干燥設備在很多領域上都運用十分普遍，并且類型也比較多，下面給大家引見幾種比較常見的干燥設備的應用

(1)噴霧干燥設備 
噴霧干燥機是液體工藝成形和干燥工業中最普遍應用的工藝。最適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因而，當廢品的顆粒大小散布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒外形必需契合準確的規范時，噴霧干燥是一道非常理想的工藝。
                                        
(2)滾筒刮板干燥設備 
滾筒刮板干燥設備是經過轉動的圓筒，以熱傳導的方式，將附在筒體外壁的液相物料或帶狀物料，停止干燥的一種連續操作設備。需干燥處置的料液由高位槽流入滾筒干燥器的受料槽內。干燥滾筒在傳動安裝驅動下，按規則的轉速轉動。物料由布膜安裝，在滾筒壁面上構成料膜。筒內連續通入供熱介質，加熱筒體，由筒壁傳熱使料膜的濕分汽化，再經過刮刀將到達干燥請求的物料刮下，經螺旋保送至貯槽內，停止包裝。蒸發除去的濕分，視其性質可經過密閉罩，引入相應的處置安裝內;普通為水蒸氣，可直接由罩頂的排氣管放至大氣中。該機主要用于處置液體物料，既可通入蒸汽、熱水或熱油加熱干燥，又可通入冷水冷卻結片。可依據不同的物料性質和工藝請求采用浸入式、噴淋式、碾輔式等加料方式。

(3)空心槳葉干燥設備(葉片干燥設備) 
空心槳葉干燥設備又稱葉片干燥設備，主要由帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動安裝組成。軸上排列著中空葉片，軸端裝有熱介質導入的旋轉接頭。干燥水分所需的熱量由帶有夾套的W形槽的內壁和中空葉片壁傳導給物料。物料在干燥過程中，帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同時又對物料停止攪拌，從而停止加熱面的更新。是一種連續傳導加熱干燥設備。加熱介質為蒸汽，熱水或導熱油。加熱介質通入殼體夾套內和兩根空心槳葉軸中，以傳導加熱的方式對物料停止加熱干燥，不同的物料空心槳葉軸構造有所不同。該機適用于處置各種膏糊狀、粒狀、粉狀等熱穩定性較好的物料，在特殊條件下也可干燥熱敏性物料及在干燥過程中回收溶劑。常用于碳黑、輕質碳酸鈣、鈦白粉、碳酸鋇、腈尿酸、石膏、粘土、二氧化錳、尼龍和聚脂切片、聚乙烯、聚丙烯(回收溶劑)等物料的干燥或冷卻。

(4)真空耙式干燥設備 
干燥物料從真空耙式干燥設備的殼體上方正中間參加，在不時轉動的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時，外表不時更新，被干燥物料遭到蒸汽(或熱水、導熱油)間接加熱，而是物料水分汽化，汽化的水分由真空泵及時抽走。被干燥物料遭到熱載體的間接加熱，使物料中的水分汽化，汽化的水分由真空泵及時排出。 


由于操作真空度較高，普通在400～700mmHg范圍內，被干燥物料外表水蒸汽壓力遠大于干燥器殼體內蒸發空間的水蒸汽壓力。從而有利于被干燥物料內部水分和外表水分的排出，有利于被干燥物料的水分子運動，到達干燥的目的。真空耙式干燥設備適用于熱敏性、在高溫下易氧化的物料或干燥時易板結的物料，以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。典型干燥物料有丙烯磺酸鈉、CMC、酞菁藍、染料中間體、羧甲基淀粉、麥芽糊精、蒽醌磺酸等。

(5)雙錐形回轉真空干燥設備
雙錐回轉真空干燥器身略如橄欖狀，兩端有蓋，中間設兩軸以支承器身。器身有夾套以加熱，干燥時器身可回轉，使物料與器壁經常改換接觸，克制了真空烘箱中物料主要依托加熱筒傳導而熱效率低的缺陷。回轉真空干燥器在精密化工、醫藥等方面已應用較廣，對粘度大或在回轉過程中附著性強的物料不適用。該設備主要用于醫藥，化工、食品等行業的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等)，更適用于易氧化、易揮發、熱敏性激烈刺激、有毒性物料和不允許毀壞晶體的物料的干燥。 

(6)帶式干燥設備 
帶式干燥設備由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環風機、加熱安裝、單獨或公用的新穎空氣抽入系統和尾氣排出系統。對干燥介質數量、溫度、濕度和尾氣循環量操作參數，可停止獨立控制，從而保證帶干機工作的牢靠性和操作條件的優化。帶干機操作靈敏，濕物進料，干燥過程在完整密封的箱體內停止，勞動條件較好，防止了粉塵的外泄。用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，關于脫水蔬菜、中藥飲片等含水量高而物料溫度不允許高的物料尤為適宜。

(7)真空烘箱 
由于減壓以后，物料蒸發所含揮發物的蒸發溫度能夠降低，適用于各種熱敏、易氧化物料的干燥。此安裝常為園筒或其他可承真空操作的外殼，內以電熱或熱水、導熱油經過加熱板或加熱管停止供熱，適用于小批量間歇消費。 
烘箱是通用干燥設備，適用面較寬，屬盤架式間歇干燥設備，應用于制藥、化工、食品。輕工、重工業等行業物料及產品的加熱固化、干燥脫水。如原料藥、生藥、中藥飲片、浸膏、粉劑、顆粒、沖劑、水丸、包裝瓶、顏料染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹脂、電器元件、烘漆等。 

旋轉閃蒸干燥設備 
被干燥物料經過螺旋輸入器進入干燥室，被干燥器下部的攪拌槳粉碎，粉碎后的物料和熱空氣充沛接觸，在攪拌槳和氣流分配器的雙重作用下向上活動并干燥，經過火級器的挑選粒度和濕度合格的物料回轉向下干燥，直至合格為止。 

產品特性：干燥速度快。1-10秒就能夠完成干燥設備;物料停留時間可調理。可在1-500s之間調理，適用于熱敏性物料的干燥;多種加料安裝供選擇，加料連續穩定，不會產生架橋現象;干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效避免物料粘壁及熱敏性物料蛻變;干燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水分可調可控;干燥強度高。