實驗型噴霧干燥機流程，在普通狀況下，都能滿足產(chǎn)質(zhì)量量（如顆粒尺寸散布、剩余濕含量、體積密度等）和產(chǎn)量的請求。一級流程，代表著絕大多數(shù)的噴霧干燥系統(tǒng)。但是，為了改善產(chǎn)質(zhì)量量和進步干燥器熱效率，這就產(chǎn)生了噴霧干燥和流化床干燥或帶式干燥組合的二級和三級干燥系統(tǒng)。

關(guān)于干燥十分復(fù)雜的產(chǎn)品，技術(shù)請求又十分嚴(yán)厲，在一級流程中很難完成時，就可采用二級流程或三級流程。

二級實驗型噴霧干燥機流程

噴霧干燥機作為第一級干燥器，流化床作為第二級干燥器，或者作為干燥器和冷卻器。1級為噴霧干燥機，第2級為振動流化床干燥器，此系統(tǒng)為單點出料。二級干燥和一級比，是儉省能量的。

噴嘴霧化器的噴霧干燥+內(nèi)置流化床的附聚造粒的二級干燥，細粉返回塔內(nèi)，黏附到霧滴上。流化床上的干顆粒和噴嘴下來的濕顆粒，在流化床內(nèi)停止附聚造粒，聚會的產(chǎn)品，排出塔外。

三級實驗型噴霧干燥機流程

三級噴霧干燥機系統(tǒng)，在食品工業(yè)上應(yīng)用較多，它能夠完成請求復(fù)雜的產(chǎn)品的干燥，如噴涂造粒、添加一些其他成分等。二級、三級干燥和一級比，不只能進步產(chǎn)質(zhì)量量，而且還能夠儉省能量。

噴霧干燥機用于食品工業(yè)的另一種型式的三級干燥流程，在第一級噴霧干燥中，將料液變成粉粒體，濕含量為10%～20%，它決議于產(chǎn)品的品種。半干的粉體，堆積在噴霧干燥室底部的保送帶（由聚酯線編織成的）上。干燥空氣，以相當(dāng)高的速度，穿過粉塵層和保送帶，這是第二級干燥（穿流干燥）。在第二級干燥段，停留時間很短。緊接著粉塵被送到第三級干燥段。在此段，也是穿流干燥。在這個階段中，在低溫條件下完成干燥，到達規(guī)則的水分。

最終產(chǎn)品，具有速溶特性的聚會顆粒。排放空氣的濕度，比二級干燥溫度（60～70℃）還要低，取得較高的熱效率。

采用二級或三級干燥，具有下述優(yōu)點：

① 產(chǎn)品濕含量能夠十分低；

② 粉粒體產(chǎn)品的溫度低；

③ 能夠改動粉體的尺寸散布（能夠聚會，能夠分級）；

④ 進步干燥過程的熱效率；